目前新能源汽车、新能源机器人...所有新能源概念的产品的动力电池均采用新能源的锂电池电芯组成大容量的锂电池,那么这些锂电池是什么技术规格的呢?我们知道电池分选机一般都会采用18650电池规格。18650是锂离子电池的鼻祖--日本SONY公司当年为了节省成本而定下的一种标准性的锂离子电池型号,其中18表示直径为18mm,65表示长度为65mm,0表示为圆柱形电池。
常见的18650电池分为锂离子电池、磷酸铁锂电池。锂离子电池电压为标称电压为3.7v,充电截止电压为4.2v,磷酸铁锂电池标称电压为3.2V,充电截止电压为3.6v,容量通常为1200mAh-3000mAh,常见容量是2200mAh-2600mAh。
电池分选机中的锂电池知道是什么了,那么老化又是什么呢?
老化就是在一定温度和/或者负载下对产品进行加载运行,一段时间或者循环后再检测产品的性能指标是否满足技术要求。
锂电池老化一般就是指电池装配注液完成后第一次充电化成后的放置,可以有常温老化也可有高温老化,作用都是使初次充电后形成的SEI膜性质和组成能够稳定。常温老化温度为25度,高温老化各厂不同,有的是38度也有45度的,时间在48-72小时之间。
老化又分开口老化和封口老化两种情况:
对于开口老化而言的电池,对常温老化而言如果相对湿度可以控制在2%以下的话,老化后再封口比较好,
对于高温老化而言,封口后老化比较好.
不过可以肯定的是老化过程有电化学动力学变化,对SEI的稳定有很大的帮助,能促进电化学系统的稳定。
对于锂电池而言,老化的原理和目的一是为了让电解液充分得浸润,另外一个是是正负极活物质中的某些活跃成分通过一定的反应失活,使得电池整体性能表现更为稳定,很多公司为了使得这个进程加快,采取高温老化,但是高温老化需要注意控制时间和温度,因为高温老化会比常温老化对活物质产生更多的劣化作用,控制得好,活跃成分完全反应,电池特性表现稳定,控制不好,反应过度,那么电学性能下降,容量的降低,IR的增高,甚至发生漏液等状况都是很有可能的
高温老化后的电池性能更稳定,绝大多数锂离子电池厂家生产过程中都取高温老化操作方式,温度45~50摄氏度老化1~3天,然后常温搁置。高温老化后电池潜在的不良现象会暴露出来:比如电压变化,厚度变化、内阻变化都是直接考验这批电池的安全和电化性能综合指标。
高温老化只是为了缩短电池的整个生产周期,刚化成的电池在高温下只是加速电池的化学反应,对电池并没有多的好处,有可能损伤电池,最好是常温下静置时间在三周以上,让正负极、隔膜、电解液等充分进行化学反应达到平衡,这时的电池性能才较真实。
TQKZ10圆柱电池(18650)贴青稞纸机是-款用于圆柱电池先贴青稞纸后测试分选的自动化设备。本设备由PLC控制步进电机和气缸等完成电芯贴青稞纸的功能,由工业电脑和PLC完成10级测试分选功能,每小时完成圆柱成品电芯数量4000支左右。
TS05圆柱电池分选机是-款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备,自带高精密内阻、电压自动测试系统,该设备能将电池根据设定的内阻、电压值精确送入到指定档位,系统最多可实现5级分选。此设备每小时可测试配组电芯3500支左右。
TS22A圆柱电池(18650)测试分选机是-款用于圆柱电池电压,内阻测试为一体的自动化设备。该设备测试分选由控制+pci业电脑组成,pc控制交流伺服电机,步进电机和气缸等完成电芯高速分选功能,pc负责数据采集和处理,以及数据保存.通过机械结构优化,实现10工位测试,22级分选,每小时完成圆柱成品电芯分选数量8000支左右,系统测试性能稳定.
TS20D圆柱电池(18650)扫码测试分选机是一款用 于圆柱电池电压内阻测试与条码扫描为-体的自动化设备。本设备由PLC控制+PCI业电脑组成,PLC控制交流伺服电机,步进电机和气缸等完成分选功能,PC负责数据采集和处理,以及数据保存。每小时完成圆柱成品电芯分选数量5400支左右。机械结构设计简洁大方,系统测试性能稳定此设备共分20档。
TTS01圆柱电池套膜分选- .体是一款用于圆柱电池的套膜、冲放绝缘面垫、热缩套管及测试分选于一体的高效整合设备。整机套标部份由人机界面控制,分选部分由电脑系统采集数据及设置内阻、电压等参数,由机械手将套好标的电池根据内阻、电压设置值精确放入到不同的档位.该设备结构紧凑,性能稳定,最大限度地节省人工成本。
TC02Z圆柱电池套标机是一款用于圆柱电池的双工位套膜,双工位冲放绝缘垫片以及热缩套管,自动入盒收料于一体的自动化设备。此设备每小时可套标包装电芯6600支左右,与清洗机效率完全匹配,可与清洗机连线使用,最大限度地节约人工成本,且结构设计简洁大方,性能稳定。
TS10圆柱电池分选机是一款用于圆柱电池的内阻、电压等参数的测试分选设备,自带高精密内阻、电压自动测试系统,该设备根据在电脑软件上设定的内阻、电压值精准测试后,经伺服电机操控机械手将电池送入到指定档位,系统可实现10级(1个测试工位,10个分选等级)分选,自带自动存储功能以便测试数据的追溯。此设备每小时可测试配组电芯4800支左右,且结构设计简洁大方,性能稳定。
TZ01圆柱电池贴青稞纸机是-款用于圆柱电池贴绝缘青稞纸的自动化设备。本设备由PLC控制,采用步进电机加减速机的机械结构,实现对电芯贴青稞纸的功能,每小时完成圆柱成品电芯数量4000支左右。此设备自带前置测试工位(选配),且经过特殊的机械设计极大地避免了贴纸位置的偏差,提高了设备的稳定性和产品的一致性。